粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。據(jù)報(bào)道，工件的形成都要經(jīng)過壓制、烘焙等工藝，但是由于技術(shù)的限制，產(chǎn)品的質(zhì)量也不是那么的理想。但是現(xiàn)在有了粉末冶金技術(shù)，都不一樣了，它不僅解決了傳統(tǒng)工業(yè)焙燒存在的問題，也為工業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的便利，這種技術(shù)的革新使得整個(gè)行業(yè)都得到了發(fā)展。

粉末制造方法通常分為兩類：物理化學(xué)法和機(jī)械破碎法。鐵粉的還原法、霧化法和電解法、制備方法和一般特性在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。鐵礦石還原法的一般特點(diǎn)是：粉粒不規(guī)則、容重低、雜質(zhì)含量高、壓縮性稍差。主要應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件，焊條，金屬切削。便宜。鐵鱗還原法的一般特點(diǎn)是：粉末顆粒不規(guī)則，體積密度中等，純度高，壓縮性好，壓實(shí)強(qiáng)度高，燒結(jié)性能好。主要應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件，焊條，金屬切削。便宜。霧化法，一般特點(diǎn)：粉末顆粒接近球形，松散密度大，流動(dòng)性好，致密強(qiáng)度高。主要應(yīng)用：高密度結(jié)構(gòu)件、粉末鍛造件、過濾器、電焊條。價(jià)格比較貴。

鋼鐵粉是國(guó)民經(jīng)濟(jì)，特別是機(jī)械制作工業(yè)不行短少的一類金屬質(zhì)料。霸州水霧化超細(xì)粉鋼鐵粉首要用于粉末冶金工、電焊條出產(chǎn)、火焰切開與整理、磁力場(chǎng)、靜電復(fù)印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工等職業(yè)。優(yōu)質(zhì)水霧化超細(xì)粉用于粉末冶金制作機(jī)械零件-機(jī)械零件一般是經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產(chǎn)品。這些加工辦法的一起特色為資料利用率低、本錢高，公害和勞作環(huán)境衛(wèi)生方面的問題日益明顯化。

主要就目前市場(chǎng)上應(yīng)用廣的鐵粉為代表，其制備方法大概有以下幾種：霧化法；還原法；羰基法；化學(xué)沉淀法。霧化法屬于機(jī)械制粉法，是直接擊碎液體金屬或合金而制得粉末的方法，應(yīng)用較廣泛，生產(chǎn)規(guī)模僅次于還原法。按分散介質(zhì)分類又可以分為：水霧化；氣霧化；油霧化。依據(jù)工藝的不同則可分為：二流霧化法；離心霧化法；其他霧化法。該方法產(chǎn)量大，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品流動(dòng)性好，但設(shè)備一次性投入大，對(duì)于制備超細(xì)粉末的冷卻速度要求高，目前市面上主要還是用于生產(chǎn)200目左右的粗鐵粉。

鐵粉，尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細(xì)粉，0.5～10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流分級(jí)設(shè)備，但對(duì)于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮?dú)獗Ｗo(hù)分級(jí)機(jī)來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。